锅炉水质监测应用案例
锅炉是在压力下其中的水被加热而转化为蒸汽的密闭容器。在锅炉炉中，在燃料中的化学能转换成热，并且锅炉是将此热量以有效的方式转移到水中。当水烧开后变为蒸汽，体积将膨胀约1600倍，产生的力几乎是火药的爆发力。这将导致锅炉是必须极度小心处理，并且极其危险的设备。
热能传输有3种方式：
（1）加热液体直到到达它的气态的过程被称为蒸发。热量从从热体转移到冷体，但未经输送介质称之为辐射。
（2）热量由于输送介质被转移，如空气或水的转移，称之为对流。
（3）通过实际的物理接触转印的热量，分子对分子称之为 传导。
两种主要类型的锅炉被用于工业领域：
火管锅炉：燃烧的火焰和烟气通过管道，被水包围。
火管或“火在管内”锅炉;包含长的钢管，炉内烟气通过它，在其周围的水被转化为蒸汽循环。 （参见图2.2）。火管锅炉，通常具有较低的初始成本，更省油，更容易操作，但它们一般限于25吨/小时的容量和17.5公斤/ cm 2的压力。
水管锅炉：水在管内受热，烟气在管外通过。
水管或“水在管中”锅炉，其中的状态是相反的，穿过管水并通过管外的热量加热为气体的（见图2.3）。这些锅炉可以是单个或多个滚筒式的。这些锅炉可以建造任何蒸汽容量和压力，比火管锅炉更高的效率
成套锅炉：
该成套锅炉是所谓的，因为它作为一个完整的锅炉套装。一旦递送到现场，它仅需要将蒸汽，水配管的工作，燃料供给和电连接到作为它变得可操作。成套锅炉一般壳型火管的设计，以便实现通过辐射和对流的高传热速率。
锅炉水的问题
水，原料用于制造蒸汽，含有不同类型和量的杂质。完全纯净水，虽然可取为蒸汽发生系统，现实是不存在的。在锅炉系统供给的水中的杂质可被归类为：1.1.溶解性固体
2.溶解性气体
3. 悬浮物
与锅炉进料水的杂质相关的主要问题是：
1.比例和排污
2.腐蚀氧攻击，烧碱腐蚀
3. 锅炉水交叉污染
环形电导传感器（无电极式电导率传感器）和仪器应当用于洗涤器控制，因为传感器可抗结垢。由于许多这些洗涤溶液的高电导和副产物，所以建议使用无电极式电导率传感器。
炉垢是常见的沉积有关的问题之一。炉垢是固体物质在水和管金属杂质之间的反应堆积，沉积于边管表面。炉垢减少传热，是导致锅炉效率和过度的燃料消耗的的绝缘体。更严重的影响是管过热和潜在的故障管（设备损坏）。燃料，由于浪费的规模可以根据氧化皮厚度为大约2-5％左右。炉垢的盐，在锅炉水具有有限的溶解度。污泥是沉淀在本体锅炉水或进入锅炉作为悬浮固体物的积累。
锅炉内衬被腐蚀的常见的原因，在加热后，进料水中的溶解氧可能变得非常强的活性，并与锅炉的内部表面，形成在金属表面上的腐蚀性组分反应。氧的腐蚀可能会导致汽包，泥箱，炉头和冷凝水管道的进一步损害
不存在氧的水与铁发生反应，仅会形成磁铁。氧的存在促进了赤铁或红色氧化铁的形成，它们是非保护性。氧腐蚀导致局部深麻点，可迅速导致管故障。
导致腐蚀的另一个常见原因，是当进料水的pH值低于8.5，酸性腐蚀会发生。在水中的碳酸盐碱度由锅炉的热和压力转化为二氧化碳气体 (CO2) 。 CO2 CO 2被在蒸汽携带。当蒸汽冷凝时，CO 2在水中形成碳酸（H 2 CO 3）溶解，并降低返回到锅炉的冷凝物的pH值。酸腐蚀也可以在整个工厂产生影响，如冷凝水回收管道。
锅炉水质监测用产品：
1. 智能pH／ORP 控制器 型号TX2000，产品详细：
2. 在线pH传感器，型号S272CD，产品详细：
3. 在线电导率控制器， 型号CX3003，产品详细：http://www.pcsr-tech.cn/htmlmodel/cpxx/2021200840.html
4. 高温高压电导率传感器，型号 CS676HTTC，产品详细：
5. 高温高压电导率传感器，型号 CS675HTTC，产品详细：http://www.pcsr-tech.cn/htmlmodel/cpxx/2021174234.html
锅炉水质监测应用案例，详细下载文档：http://file.yizimg.com/434982/2016620-211023381.pdf
